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東莞市固特力機械有限公司是一家從事數控機床研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)數控機床制造企業(yè)。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的騰飛,工業(yè)母機的快速發(fā)展,為拓寬大陸市場(chǎng)及公司的發(fā)展,于2006年在東莞長(cháng)安鎮成立東莞固特力機械有限公司。為滿(mǎn)足對固特力不斷攀升的銷(xiāo)售需求,用高檔數控機床裝備中國,打造具有國際競爭力的知名數控機床制造企業(yè),于2010年在江西省上猶縣上猶工業(yè)園成立江西省力速數控機械有限公司。公司一路隨著(zhù)機械業(yè)成長(cháng)和壯大,現有產(chǎn)品種類(lèi)包括:中高速加工中心機、硬軌/線(xiàn)軌加工中心機、龍門(mén)加工中心機、高速雕銑機、鉆攻機、火花機等數控設備。

江西省力速數控機械有限公司

東莞市固特力機械有限公司




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  • CNC火花機定位精度的補償方法——鏡面火花機

    功率密度是CNC火花緊固件功率密度是CNC火花緊固件的一個(gè)重要分項,雖然在使用者購買(mǎi)時(shí)能盡可能挑選出精確度高數值小的緊固件,但是隨著(zhù)電子設備啟用天數越長(cháng),電子設備破損越嚇人,導致緊固件的功能定位數值愈來(lái)愈大,這對研磨和生產(chǎn)的配件有著(zhù)毀滅性的負面影響,選用以上方式對緊固件各單位向量的逆向局限性、功率密度展開(kāi)精確量測和補償金,能較好地增大或消解逆向局限性對緊固件精確度的有利負面影響,提高緊固件的功率密度,使緊固件處在最差精確度狀況,進(jìn)而確保配件的研磨產(chǎn)品質(zhì)量。如果測到CNC火花緊固件的功能定位數值遠遠超過(guò)數值

  • 火花機的歷史故事——鏡面火花機

    電火花加工方法由前蘇聯(lián)的學(xué)者拉扎連柯夫婦于1943年發(fā)明的。拉扎連柯生于1910年。1929年起他在頓巴斯冶金工廠(chǎng)當鍛工,1931年至1936年是莫斯科國立羅蒙諾索夫大學(xué)的學(xué)生 。1935年起就在全蘇列寧電工技術(shù)研究所開(kāi)始了研究工作,畢業(yè)論文的題目是研究引起觸點(diǎn)材料破壞的原因及尋找消除方法。這是他人生道路的轉折點(diǎn) 。當時(shí),隨著(zhù)電氣化和自動(dòng)化的發(fā) 展,觸點(diǎn)材料被電腐蝕而破壞的現象日趨嚴重,為此,人們千方百計地與這種有害現象作斗爭。年輕的拉扎連柯以極大的勇氣和銳敏的洞察力,打破常規,克服了學(xué)者們認為電腐蝕是有害現象的傳統習慣思

  • 火花機設備類(lèi)作業(yè)安全考試試題——鏡面火花機

    一、判斷題:(共10題,每題2分,共計20分)1. 火花機設備操作人員安全保護用品未佩帶齊全,嚴禁操作設備。 ( √ )2. 火花機設備操作工開(kāi)機前應進(jìn)行設備狀態(tài)檢查,存在小故障不影響正常開(kāi)機生產(chǎn)。 ( X )3. 火花機設備出現緊急情況時(shí)應按下急停開(kāi)關(guān),立即通知設備維修工進(jìn)行處理。 ( √ )4. 火花機設備的安全防護裝置在任何情況下嚴禁拆卸、毀損、短接或挪作它 ( √ )5. 火花機設備外觀(guān)要保持清潔,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。 ( √ )6. 火花機設備潤滑、油液加注口有相應標示,張貼油液加注量和加注的品牌規格。 ( √ )7. 火花機設備加工工件完成后鐵

  • 小常識:火花機為什么要接地——鏡面火花機

    火花機的工作原理:電源提供電壓給各用電元件。同時(shí)通過(guò)其電壓調整器(內含高頻振蕩電路,用來(lái)產(chǎn)生高頻電壓)調整其工作電壓,并經(jīng)高壓變壓器變壓后,提供給試驗電極(鏈珠)高頻高壓。需要指出的是試驗電極處的電壓雖然很高,但電流卻很。ㄒ话阍50mA以下)。當被測電線(xiàn)經(jīng)過(guò)試驗電極時(shí):如果電線(xiàn)絕緣性良好,電線(xiàn)中會(huì )產(chǎn)生穩定的感應電壓,不存在電壓差;但當絕緣層出現缺陷時(shí)(如:漏銅、有氣孔、嚴重偏心等),高頻高電壓就會(huì )對金屬導體放電(這是高頻高電壓的特性)。因電流很小,電壓將會(huì )極劇減小。產(chǎn)生電壓差。這時(shí)擊穿檢測就會(huì )將其

  • 科普一下電火花工作原理和作用——鏡面火花機

    電火花的加工方式已經(jīng)有一定的歷史了,并不是最新的工藝,但和鍛打,冶金相比電火花并不算古老,電火花加工就是利用電極與工件之間在通電的時(shí)候產(chǎn)生火花(因為是正負極直接接觸,產(chǎn)生短路),所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫,去一層一層蝕除掉工件與電極接觸的表面,使電極周?chē)牟牧喜粩鄿p少的原理。電火花這種加工工藝,通常適用于相對硬度比較高的,并且材料必須具備導電性的零件加工,一般的電火花機因為電極要蝕掉一層再下降一層,方可與工件再次接近,也才可產(chǎn)生電火花,所以通常因為下降精度要求有些高,使用的電火花機,基本上都是數控電火

  • 數控銑床及加工中心的分類(lèi)——龍門(mén)加工中心

    數控銑床及加工中心的分類(lèi)——龍門(mén)加工中心

    目前,應用在機械制造行業(yè)的數控機床大致可分為數控銑床、數控加工中心、數控車(chē)床、數控磨床、數控線(xiàn)切割機床等,下面簡(jiǎn)要介紹數控銑床和加工中心的分類(lèi)。一、數控銑床的類(lèi)型數控銑床可加工各種具有平面輪廓和立體曲面的零件。數控銑床還可以進(jìn)行鉆、擴、鉸、鏜孔和攻螺紋等加工。數控銑床分為立式數控銑床(圖 3-1)和臥式數控銑床(圖 3-2)兩種。數控銑床有 2 軸聯(lián)動(dòng)、3 軸聯(lián)動(dòng)、4 軸聯(lián)動(dòng)和5 軸聯(lián)動(dòng)等不同檔次,現在應用最廣泛的是 3 軸聯(lián)動(dòng)的數控銑床,4 軸聯(lián)動(dòng)和 5 軸聯(lián)動(dòng)的數控銑床一般都應用于軍工、汽車(chē)和航天工業(yè)。二、加工中心的

  • 五軸加工中心的有哪些類(lèi)型?——龍門(mén)加工中心

    大家對五軸加工中心并不陌生吧,五軸加工中心也可以叫做五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,五軸加工中心是一種技術(shù)含量很高的設備,而且它的精密度極高,不是一般的數控機床能夠比擬的,五軸加工中心專(zhuān)門(mén)用于加工復雜曲面類(lèi)工件,比如:飛機的渦輪發(fā)動(dòng)機的葉片、葉輪、船用螺旋槳等復雜曲面類(lèi)工件,也是解決這些復雜曲面類(lèi)工件的唯一手段。五軸加工中心系統對一個(gè)國家的核心行業(yè)有著(zhù)巨大的影響力,比如國防軍事、科研、精密機械、航空、航天、高精密醫療設備等國家核心行業(yè)有著(zhù)舉足輕重的影響力。下面就讓我們一起來(lái)了解一下五軸加工中心類(lèi)型吧。五軸加工

  • 臥式加工中心機床的特點(diǎn)縮短準備時(shí)長(cháng)——臥式加工中心

    臥式加工中心機床功能豐富,操作人員可以調整編程順序,在不同的訂單和產(chǎn)品之間快速切換。使用臥式加工中心機床可為制造零件工藝提供更多選項和靈活性,幾乎可以處理任何項目。機床操作員將基材快速送入臥式加工中心機床加工區,用更輕的切削代替深銑刀,促進(jìn)效率和質(zhì)量的整體提高。保持始終如一的快速進(jìn)給速度還可以使工件和切削刀具持續運動(dòng)。臥式加工中心機床臥式加工中心機床機架結構是利用有限元分析系統進(jìn)行有限元分析,保證高速高精度加工下的高穩定性。加載模擬下進(jìn)行變形測試,確保剛性,并具有優(yōu)異的抗彎曲性。臥式加工中心機床

  • 立式與臥式加工中心的區別——龍門(mén)加工中心

    加工中心有很多種,龍門(mén)加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,常見(jiàn)的是我們的立式加工中心,這應該大家都已經(jīng)知道了,而臥式加工中心很少不太清楚,今天我們就來(lái)討論一下立式加工中心和臥式加工的區別居中。立式加工中心與臥式加工中心結構不同。立式加工中心與臥式加工中心的主要區別是Z軸結構不同,立式加工中心Z軸垂直向下運動(dòng)完成加工,臥式加工中心Z軸水平向下運動(dòng)完成加工,這是立式加工中心和臥式加工中心區別。立式加工中心和臥式加工中心的工作臺不同。立式加工中心工作臺通常是十字滑塊T型槽工作臺的結構,有兩套垂直運動(dòng)機構

  • 關(guān)于臥式加工中心詳解——臥式加工中心

    臥式加工中心是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心機床?杉庸ぽ^大零件,又可分度回轉加工,最適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工,廣泛應用于汽車(chē)、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業(yè)。臥式加工中心臥式加工中心按立柱是否運動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型。一、固定立柱型1、工作臺十字運動(dòng),工作臺作X、Z向運動(dòng),主軸箱作Y向運動(dòng),主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式。適用于中型復雜零件的鏜、銑

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